軟木要想制作成顆粒，切割、粉碎、攆磨的工藝不可少，一般要用到粉碎機，如市面上常用的的單級木材粉碎機。將軟木制作為顆粒的過程包括幾個步驟和集中專業(yè)設備。以下是該過程的概述。

1.采集和篩分

軟木是從軟木橡樹的樹皮中獲得的，主要生長在葡萄牙、西班牙和意大利等地中海國家。樹皮由技術工人收割，確保樹木的可持續(xù)性和健康。收獲后，根據(jù)質量和預期用途對軟木進行分類。

2.煮沸和清洗

將收獲的軟木煮沸，使其軟化并去除雜質。這個過程有助于將軟木從樹皮上松開，并有助于后續(xù)的提取過程。然后清洗煮沸的軟木塞以去除任何殘留的碎屑或污染物。這一步驟相當關鍵，決定著軟木顆粒的最終質量。

3.粉碎和攆磨

清潔后，軟木需要一個陳化過程，需要被風干，然后使用專門的破碎、粉碎粗破，然后攆磨成小顆粒。這個過程有助于將軟木分解成更小的碎片，形成所需尺寸的軟木顆粒或顆粒。

3.篩分和風選

根據(jù)軟木顆粒的大小和密度對其進行數(shù)次篩分，進入風選工藝，進一步干燥和凈化顆粒。這一步驟確保產生的軟木顆粒滿足不同應用的特定要求。細顆粒通常用于某些產品，如軟木地板，而粗顆?？捎糜诟魺?、隔音或其他目的。

4.粘合和成型

軟木顆粒是原材料，根據(jù)不同用途可以制作成不同物品，比如軟木卷、軟木家居、軟木地板等。在某些情況下，根據(jù)預期的應用，軟木顆?？梢耘c粘合劑或粘合劑混合，以增強其內聚力和形狀。然后，使用模具或施加壓力，將這種混合物成型為各種產品，如軟木板、塊、卷或片材，這些材料進行二次加工精制成各種材料和物品。

5.精加工和質量控制

最終軟木產品經過精加工，以確保光滑、均勻和所需的特性。在包裝和裝運軟木產品之前，實施質量控制措施以檢查是否存在任何缺陷或不一致。

需要注意的是，實際使用的工藝和設備可能因具體制造商和預期最終產品而異。已經開發(fā)出先進的技術和機械來簡化和自動化軟木加工的某些階段，提高效率和產品一致性。